錘式破碎機(jī)出料粒度大小如何控制

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 作為砂石生產(chǎn)線中常用的破碎設(shè)備設(shè)備之一，錘式破碎機(jī)的破碎比大、成品粒形，尤其是經(jīng)過現(xiàn)代科技改良后，不僅適用于二破整形階段，更是可以將中硬度物料一破成型，為客戶節(jié)省大量的設(shè)備成本和運(yùn)行成本，是深受市場(chǎng)青睞的破碎機(jī)設(shè)備。

然而，很多人不知道錘式破碎機(jī)如何調(diào)整出料粒度，尤其是我們的重型錘式破碎機(jī)。殊不知，調(diào)整它的出料粒度也是一種優(yōu)化成品粒形的的手段。傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)一般采用篦條式出料口，一般來講，對(duì)于多種成品粒度需求的客戶，需要準(zhǔn)備多張有著不同縫隙大小的篦板，在錘式破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，通過更換不同的篦板來控制整臺(tái)破碎設(shè)備的出料粒度大小，所得到的成品石子雖然粒度相當(dāng)均勻，然而，這種出料方式也有著的弊端。

1：篦條易堵塞，嚴(yán)重生產(chǎn)效率。在需要成品粒度較小的石子或濕料破碎作業(yè)中，因?yàn)轶鳁l縫隙較小，很容易引起物料堵塞，造成整臺(tái)設(shè)備破碎效率或停機(jī)。

2：篦條易磨損損壞。在物料對(duì)篦條的撞擊和摩擦下，篦條易發(fā)生磨損甚至折斷，折斷后的篦條如果掉入皮帶輪或其他重要運(yùn)轉(zhuǎn)部件中，會(huì)引起電機(jī)燒毀或其他重大事故，成為隱患。

重型錘式破碎機(jī)采用調(diào)節(jié)襯板出料口取代傳統(tǒng)的出料模式，調(diào)節(jié)襯板上安有彈簧裝置，我們可以通過調(diào)整其松緊程度來靈活控制整臺(tái)設(shè)備的出料粒度，除此之外，調(diào)節(jié)襯板出料口，還具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1：不易堵塞物料。調(diào)節(jié)襯板出料口從根本上杜了物料堵塞的問題，使得本臺(tái)設(shè)備可以破碎濕料，也就是說在即將破碎的物料中加入水分，防止粉塵飛揚(yáng)，保護(hù)環(huán)境和工人健康。

2：調(diào)節(jié)襯板會(huì)自動(dòng)回避大塊物料或不可破的物料，當(dāng)大塊物料撞擊調(diào)節(jié)襯板時(shí)，彈簧裝置會(huì)自動(dòng)退后，將其排除體外，防止損傷設(shè)備內(nèi)部的重要部件。排除機(jī)體外的物料通過振動(dòng)篩篩分挑揀后，可以重新送回破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行回料破碎。