反擊式破碎機和錘式破碎機都是我們在破碎作業中常用的一種設備，其中板錘和錘頭作為兩種破碎機的主要運作部件，除了易磨損之外，還有很多的相似之處，導致用戶容易產生混淆，我們就從其材質、安裝、運行等各個方面來了解一下反擊破板錘與錘式破碎機錘頭的區別的作用。

 

材質

由于錘式破碎機主要采用錘頭對物料進行打擊的破碎方式，所以錘頭的材質一般比板錘的材質硬度要更高，目前市場上錘式破碎機錘頭多采用雙金屬符合材質的錘頭，成功地將具有高硬度的高鉻合金鑄鐵(錘頭工作部位)與具有良好韌性、可加工性的鑄鋼(錘頭柄部)有機地結合在一起，具有單一金屬材料難以達成的優良性和抗沖擊的整體綜合性能。反擊式破碎機則多采用高錳鋼材質，其韌性好，在強沖擊下還會發生加工硬化，而且具有韌性高、成本低，高性等優勢。

結構

錘式破碎機的錘端為主要打擊作業部分，所以我們一般將錘頭設計為“大金牙”結構，使其錘端部位不僅硬度高，而且厚度也比錘柄處更厚更。反擊式破碎機的板錘主要是以沖擊力為主，所以一般設計為長條形，當然也有T型或S型，應用為廣泛的主要為長條形。

安裝方式

反擊式破碎機的板錘和轉子是剛性連接的，也就是說是固定在轉子上的，所以板錘利用整個轉子的慣性對物料進行沖擊，使其不僅破碎而且獲得較大的速度和動能。錘式破碎機的錘頭是懸垂在小轉子上的，且是單個對物料進行打擊破碎，在電動機的帶動下，高速旋轉的錘頭對物料形成打擊作業，懸垂的安裝方式可保護錘頭。反擊破板錘的數量一般較小，只有幾只，多十幾只，而錘式破碎機的錘頭成排列狀安裝，可達到幾十只。

運作方式

反擊式破碎機的板錘是自下向上迎接投入物料進行沖擊破碎，并把它拋到上方反擊板上，所以板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少，其金屬利用率可達到45%—48%。而錘式破碎機是順著物料落下的方向打擊物料，且因為是懸垂狀態，所以磨損發生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。所以錘式破碎機只適用于中硬度物料的破碎，而反擊式破碎機則適應的硬度范圍更廣。

從上面的介紹我們可以得出，反擊式破碎機的板錘和錘式破碎機的錘頭完是兩個不同的部件，在設備的運轉過程中所起到的作用也大有不同，但是作為設備的部件，直接影響到設備的生產能力和成品質量，所以我們在選購反擊式破碎機或錘式破碎機時，都應該對其性能和質量進行詳細的考究。