如何解決破碎機生產中的灰塵問題
6)袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統(tǒng)計情況看，配備件質量差是引起設備故障較多的重要原因。
針對那些存在的問題，新鄉(xiāng)鼎力礦山設備有限公司認為需要做一些技術措施上的改進：
1)將破碎機和皮帶機轉角處的袋式除塵器分別更新為LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器。根據粉塵的特性，采用拒水防油濾料。LNGM4-8型袋式除塵器露天布置，對其殼體進行保溫防水處理。為了設備運行，在購置袋式除塵器的關鍵配件時應注意和規(guī)格型號，以減少設備的故障率。
2)改進袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器；將袋式除塵器的型灰斗改造成雙灰斗結構，這樣取消了1臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風管的布置(風管的角度大)；在進風口設置進風箱，使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。灰斗鎖風采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。
3)皮帶機轉角處的揚塵受現場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，除塵工藝布置采的形式，使除塵罩處于微負壓狀態(tài)，以皮帶機的揚塵。
4)根據既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據需要在破碎機物料入口處適當淋水(要求在開破碎機10～20min后進行)。
5)加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核，定期進行粉塵監(jiān)測，利用經濟杠桿調動崗位人員的工作積性，提高除塵設備的維護水平，限度地減少粉塵污染。
經過技術措施上的改進之后，在除塵方面有了很好的效果與體會：
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