破碎機維護保養的規程詳解

詳細解答

破碎機在礦山生產中屬于設備，起著重要的作用。該設備由于在使用中會受到砂石物料的摩擦、碰撞作用，而產生的磨損和損壞，導致使用過程中容易出現故障。所以在使用中要做好設備的維護保養工作，以避免影響正常生產，并可以延長破碎機的使用壽命。

以下我們對破碎機設備維護保養的規程進行詳細介紹：

一、破碎機安操作規程

1、進行操作時，在機器完停止后才允許打開操作門；

2、只有在破碎機完停止后，才能對設備內部異物進行清理；

3、在對破碎機設備進行檢查、維修、保養時，須切斷電源并掛警示牌；

4、配套電動機的電纜、電線應有保護套管，線路正常使用；

5、電動機與設備連接處，應保持三角帶防護罩完好無損。

二、設備維護保養規程

1、定時檢查破碎機各緊固件，不得有松動現象；

2、按規定時間檢查旁通機構的工作情況；

3、每月要檢查彈簧的松緊情況，進行要的調整；

4、設備運轉1個月，需要對軋輥軸承潤滑1次，潤滑劑采用鋰基脂；

5、每個月需要檢查1次軋輥齒形的磨損情況，對磨損嚴重的軋輥應進行修復或更換；

6、定時檢查連接三角帶運轉及磨損情況，三角帶的張緊度，對磨損的三角帶應及時更換。

三、破碎機設備維修規程

小修：每半年進行1次，內容包括：

1、需要清理氣動三聯件及電磁閥；

2、對軋輥軸承進行拆洗、潤滑；

3、要檢查鏈輪、鏈條的磨損情況；

4、檢查電機接線盒內螺栓是否有松動現象，更換損壞的密封圈；

5、檢查破碎輥的磨損情況；

6、檢查壓縮彈簧的松緊情況，并作要的調整。

中修：每年進行1次，內容包括：

1、行小修的部內容；

2、檢查電機軸承，更換潤滑油；

3、檢查更換調節彈簧；

4、檢查安行程開關是否靈活；

5、檢查更換氣缸密封圈和活塞環；

6、檢查皮帶輪的磨損情況

7、根據氣缸缸體磨損情況，維修或更換缸體

8、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況，要時進行更換或維修。

四、破碎機常見故障與排除方法

（1）故障現象：破碎大小不勻、有未破碎現象

故障原因：1、軋距過大。2、兩軋輥不平行。3、漏料

排除方法：1、調節軋距。2、調兩軋輥的平行度。3、密封漏料處

（2）故障現象：粉末比例大

故障原因：1、軋距過小。2、輥齒磨損嚴重。3、進機顆粒硬度低，粘結性不好

排除方法：1、調整軋距，調節量軋輥的平行度。2、對軋輥重新拉絲或更輥。3、分析顆粒硬度低的原因，增加顆粒硬度

（3）故障現象：軋輥單邊工作

故障原因：1、進料集中于一處。2、進料過多、過猛。3、軋距不均

排除方法：1、使進料均勻。2、減少進料量。3、重新調整軋距，使軋距均勻