顎式破碎機(jī)產(chǎn)量如何提高？廠家是這么建議的

詳細(xì)解答

顎式破碎機(jī)在砂石生產(chǎn)線中一般作為粗碎，其產(chǎn)量會(huì)直接影響項(xiàng)目的產(chǎn)量。一般來說顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量與型號(hào)有關(guān)，用戶在購(gòu)買時(shí)已經(jīng)心里有數(shù)，但是你知道嗎，除了自身型號(hào)外，顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量還可以通過正確操作或保養(yǎng)得到提高，本文廠家建議以下具體措施。

一、正確給料

1、為使得顎板磨損均勻和運(yùn)行成本，礦石應(yīng)該沿著給料機(jī)的入口均勻分布并且充滿破碎腔。

2、給料機(jī)在正常使用過程中，根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的需求，在額定振幅的范圍內(nèi)，通過調(diào)節(jié)控制箱旋鈕調(diào)節(jié)振幅，從而無級(jí)的調(diào)節(jié)給料機(jī)的產(chǎn)量。

3、防止鐵塊進(jìn)入破碎腔。鐵塊可能損壞顎板和其他零部件。

4、礦石的高度避免過定顎板。

5、大塊礦石的尺寸應(yīng)該比顎式破碎機(jī)的給料口尺寸小。大礦石容易堵塞破碎腔，影響破碎機(jī)產(chǎn)量。

二、合理設(shè)計(jì)排料口大小和開度

1、設(shè)定合理的排料口大小

排料口的設(shè)定就是調(diào)整破碎腔下端二個(gè)顎板之間的距離，不同型號(hào)的設(shè)備排料口可調(diào)整范圍不同。過小的排料口會(huì)造成堵塞和消耗過量的能量，致使破碎機(jī)嚴(yán)重受損。過大的排料口又會(huì)加重次破碎的負(fù)載。

2、排料口開度的調(diào)整

調(diào)整排料口的開度，就是通過增加或減少位于擺桿座板后面的調(diào)整墊片來實(shí)現(xiàn)。測(cè)量設(shè)定距離時(shí)，要注意上面偏心軸的位置，以使定顎板下端和動(dòng)顎板下端處于比較接近位置，在此位置上測(cè)量與兩顎板相切的一個(gè)圓的大直徑，用該圓代表礦石的尺寸。測(cè)量裝置使用隨機(jī)器供應(yīng)的環(huán)規(guī)。調(diào)整好后，張緊彈簧不能壓縮太多，要避免彈簧密排無逢。支撐桿和張緊彈簧都承受疲勞應(yīng)力作用，應(yīng)在2-3年內(nèi)予以更換。

三、定期檢查鄂板磨損狀況并調(diào)整

定期檢查顎板磨損的狀態(tài)及其調(diào)整對(duì)提高顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量。建議定期檢查磨損狀態(tài)，判斷何時(shí)將顎板倒置、互換和更換。常見的有以下幾種磨損狀態(tài)和處理措施:

1、動(dòng)顎板底部已磨損1/3;定顎板底部已磨損2/3。處理措施:兩顎板倒置。

2、動(dòng)顎板頂部和底部均磨損1/3，中部磨損了一半;定顎板頂部和底部均磨損了2/3。處理措施:兩顎板交換。

3、兩顎板頂部和底部均已完磨損。處理措施:部更換。

四、正確潤(rùn)滑保養(yǎng)

高質(zhì)量的潤(rùn)滑是軸承性能和壽命的關(guān)鍵，而軸承是破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，與顎式破碎機(jī)產(chǎn)量密切相關(guān)。

安裝在機(jī)座軸承箱和動(dòng)顎上的偏心軸軸承是該顎式破碎機(jī)需要潤(rùn)滑的部件。顎式破碎機(jī)四個(gè)軸承上均設(shè)有潤(rùn)滑脂嘴，以供添加潤(rùn)滑脂之用。在添加潤(rùn)滑脂前，應(yīng)清洗油嘴和注油槍，以免灰塵進(jìn)入軸承箱。