顎式破碎機(jī)出料粒度的調(diào)節(jié)方法有哪些
顎式破碎機(jī)模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)，隨著設(shè)備的作業(yè)，出料口會(huì)逐步增大，導(dǎo)致產(chǎn)品粒度不斷變粗，為了調(diào)整出料粒度，通常采用墊片、楔塊或液壓三種方法。詳細(xì)解答
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顎式破碎機(jī)由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)，常用來破碎玄武巖、鵝卵石、河卵石等硬度偏高的礦石，在礦山、建材、道路、水利工程建設(shè)應(yīng)用普遍。隨著設(shè)備的作業(yè)，出料口會(huì)逐步增大，導(dǎo)致產(chǎn)品粒度不斷變粗。那么顎式破碎機(jī)出料粒度的調(diào)節(jié)方法有哪些呢？本文就來詳細(xì)介紹下。
方法一：墊片調(diào)節(jié)
在顎式破碎機(jī)后推力板支座和機(jī)架后壁之間，放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使出料口減小或增大。這種辦法能夠多級調(diào)節(jié)出料粒度，機(jī)器結(jié)構(gòu)比較緊湊，能夠減輕設(shè)備重量，但調(diào)節(jié)時(shí)要切斷電源。
方法二：楔塊調(diào)節(jié)
靠顎式破碎機(jī)后推力板支座與機(jī)架后壁之間的兩個(gè)楔塊的相對移動(dòng)來完成出料口的調(diào)節(jié)。滾動(dòng)螺栓上的螺帽，使調(diào)節(jié)楔塊沿著機(jī)架的后壁作上升或下降移動(dòng)，帶動(dòng)前楔塊向前或向后移動(dòng)，從而推進(jìn)推力板或動(dòng)鄂，以調(diào)節(jié)出料粒度。此法調(diào)節(jié)方便，節(jié)省時(shí)間，但增加了機(jī)器的尺度和重量。
方法三：液壓調(diào)節(jié)
采用液壓推進(jìn)缸來調(diào)節(jié)出料粒度是另一種方法，這種顎式破碎機(jī)的連桿上裝有一個(gè)液壓油缸和活塞，油缸與連桿上部聯(lián)接，活塞與推力板支座聯(lián)接。正常作業(yè)時(shí)，油缸內(nèi)充溢壓力油，活塞和油缸相當(dāng)于一個(gè)體連桿。當(dāng)破碎腔進(jìn)入非破碎物體時(shí)，連桿受力敏捷增大，油缸內(nèi)油壓突然增高，推開液流閥，壓力油被擠出，活塞與油缸松開。此刻，連桿油缸雖然仍隨偏心軸的滾動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)，但連桿活塞不動(dòng)，故推力板和動(dòng)鄂亦不擺動(dòng)，起到保險(xiǎn)設(shè)備的作用。
