砂石行業(yè)人士都知道，石料針片率高對混凝土的性能會造成影響，這樣的石料不僅價格沒有競爭力，而且還可能引起滯，這對于少則幾十萬，多則上千萬投入的石料廠來說，可謂的損失。那么石料針片率高是什么原因，石料廠怎樣針片率呢？希望本文能解答你的疑惑。

石料針片率高是什么原因？

石料針片率高說明設(shè)備的配置，尤其是破碎機的選擇出現(xiàn)了問題。石料破碎機根據(jù)破碎原理分為擠壓式破碎機和沖擊式破碎機，擠壓式破碎機產(chǎn)品針片率高，粒型差，其代表為顎式破碎機和圓錐式破碎機；沖擊式破碎機破碎比相對較小、設(shè)備借助沖撞原理破碎，石料呈菱形（有人稱球形狀），其代表包括：錘式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、細碎機等。

石料廠怎樣針片率？

為了應(yīng)對針片率高的問題，行業(yè)內(nèi)公認的解決辦法是，根據(jù)石料廠實際情況，設(shè)計合理的設(shè)備配置方案，具體如下：

1、對于硬度不高的石灰石、青石等軟巖破碎，采用錘式破碎機或者顎式破碎機+反擊式破碎機的組合模式

顎式破碎機采用擠壓原理對石料廠原料破碎后，會存在不少的針片，此時在其后搭配反擊式破碎機可對石料進一步整形，從而石料的針片率，這些粒型的產(chǎn)品可供應(yīng)給高等級建筑工程、橋梁、水電站等各個域。如果石料廠一小時的產(chǎn)量不過300噸，采用單臺錘式破碎機可以取代鄂破和反擊破的配置。

2、對于硬度較高的花崗巖、鵝卵石等硬巖破碎，采用顎式破碎機+圓錐破碎機+沖擊式破碎機的組合模式

石料廠如果采用硬巖破碎，對于易損件的要求較高。由于反擊破主要適合加工中等硬度的物料，大多數(shù)廠家會建議采用抗磨損的圓錐破，但是值得注意的是：圓錐破雖然節(jié)省了易損件成本，了充足的生產(chǎn)時間，卻也增加了石料的針片率，造成石料粒型不好。因此廠家建議要么選擇HPT多缸液壓圓錐破等高轉(zhuǎn)速，帶有沖擊性的圓錐破，要么就要加入集整形和制砂功能于一體的沖擊式破碎機。

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