如何設計一條合理的石頭破碎生產線？

石頭破碎生產線如果設計合理，不僅能夠減少占地面積，使生產更加流暢；還能夠節省資源，減少投資運營成本。以下是石頭破碎生產線設計時比較通用的原則及注意事項，助您建一條合理的生產線。

石頭破碎生產線的設計原則

1）設計前，要對整體生產流程進行考慮。做到生產過程過程可控、生產環節流暢、管理修護便利。

2）鄂破機、錘破機、石子打砂機等大功率的設備，因為用電量大，應盡量靠近配電房和主控室，這樣不僅節省電纜線用量，還能夠減少電力損失。

3）主控室應靠近機組，設計上下2層。上層做為主機控制單元，便于了解機組操作狀況，下層可做為機修間或工具房。

4）變壓器額定總功率應大于總裝機功率50-80KW左右，以便后期洗砂或除塵環節等輔助設備的擴容。

石頭破碎生產線設計注意事項

1）依靠巖石原料的含泥量和含水量，送料機的的種類和型號。

2）根據開采石頭的大小、成品砂石的成品率，頭道破碎設備。頭道破碎設備，不僅要符合采石場供給毛料很大塊的要求，還要符合破碎成品率的要求。 通常，石頭破碎生產線上采用鄂破機和錘破機來作為頭破。

3）中間料堆設計。通常建議設置中間料堆作為加工原料的暫存和喂料的緩沖。這樣的好處是各段能夠分開生產，既后續生產的持續性，又不會因前段機器設備保養、檢修、修護保護而影響后續流程的正常生產。此外，合理依靠峰谷電價分時生產，也能節省一部分電費。

4）根據成品砂石的顆粒要求，中間料堆放在整形破之前還是之后，在場地允許的條件下，建議做兩個中間料堆，依靠峰谷電價分時生產，節省電費。同時設計成品料堆，以提高裝車效率。

5）參考整形破的性能和砂石的成品率，振動篩的大小，建議振動篩處理量應盡量選擇大一點，這樣不僅篩選分級的比較干凈，減少回籠料，而且了振動篩負荷，使用壽命更長。

6）在配置設備時，注意不同設備之間的參數要相互匹配，這樣不僅能實現生產，而且可以很大程度地成品質量。

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