時產2000噸石場生產線配置及工藝流程

隨著農村基層建設的大規模的實施，是高速公路、鐵路、水利，城市建設等大型工程項目的推進，市場上對砂石的需求量有增無減，這為投資砂石行業提供了良好的機遇，近期收到客戶咨詢：“我想建時產2000噸的石場生產線，想了解下設備配置和流程。”下面中譽鼎力針對這個問題進行解答。

時產2000噸石場生產線配置

方案一

主要設備有：振動給料機+顎式破碎機（粗碎）+整形破碎機（中細碎，可為反擊式破碎機、錘式破碎機、圓錐破碎機）+振動篩=成品石料，中間以皮帶或膠帶輸送機傳送物料。

該配置適合原料硬度較高的石場生產線，常見的硬質石頭有花崗巖、玄武巖、河卵石、硅石等。

方案二

采用一次成型設備，其主要設備有：振動給料機+重型錘式破碎機（集粗碎和整形功能，可把1米左右的大塊物料，一次加工到30mm左右）+整形錘式破碎機+圓形振動篩=成品石料，中間以皮帶輸送機傳送物料。

該配置方案適合原料硬度較低的石場生產線，常見的軟質石頭有石灰石、青石、煤矸石、白云石等。

提醒：以上對時產2000噸石場生產線采用的設備種類進行了大致介紹，具體配置多少臺還要根據原料的尺寸和成品規格要求來。對于環保要求較高的石場，還需要配置專門的除塵設備收集現場的揚塵。

時產2000噸石場生產線工藝流程

1、大塊原石料通過料倉由振動給料機均勻地送進粗碎機進行初步粗碎；

2、粗碎后的石料經皮帶輸送機輸送到反擊式（或錘式、圓錐式）等中細碎機進行進一步破碎；

3、細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分成幾種不同規格的石料；

4、滿足粒度要求的由皮帶輸送機送往成品料堆。不滿足粒度要求的返料進到中細碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。

時產2000噸屬于大型的石場生產線，前期對進行合理設計和設備配置有助于優化生產線流程，設備的投資和運營成本，有利于提升項目整體收益率。中譽鼎力可設計承建時產100-3000噸石場生產線，目前多數省市有建好的案例，如果您想實地了解，可安排就近考察。

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