錘式破碎機(jī)是專門用來破碎石灰石等中硬度物料的破碎設(shè)備，它利用錘頭對物料的打擊、反擊板的反擊等多級反復(fù)破碎，對物料達(dá)到了一破成型的破碎效果，成為石料破碎行業(yè)的好幫手，錘式破碎機(jī)主要由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、襯板、出料口等部位組成，其中轉(zhuǎn)子是其運(yùn)轉(zhuǎn)部件，在轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)中，錘盤起到了主體結(jié)構(gòu)的作用，在整臺設(shè)備的運(yùn)行中，作用，我們就來詳細(xì)了解一下錘式破碎機(jī)錘盤。

 

錘盤的結(jié)構(gòu)及作用

錘盤又叫做轉(zhuǎn)子盤，它的主要作用是用來懸掛錘頭的，錘頭是錘式破碎機(jī)的主要工作零件，錘盤沿圓周分?jǐn)?shù)等分，并裝有n個錘頭，相鄰錘頭交錯排列，錘軸鉸接并懸掛在錘盤上，而錘盤裝配在主軸上，避免了錘頭翻轉(zhuǎn)過程中與間隔套的直接撞擊，避免了間隔套易被錘頭打爛或松動、錘頭掉塊、以及錘軸易斷的缺點。同時，由于大塊物料的進(jìn)入，錘頭、主軸等轉(zhuǎn)子的主要部件不可避免會受到大塊物料的撞擊和摩擦，錘盤構(gòu)成了轉(zhuǎn)子的主體結(jié)構(gòu)，對轉(zhuǎn)子起到了很好的保護(hù)作用。

錘盤的材質(zhì)及加工

在錘式破碎機(jī)的運(yùn)行過程中，錘盤不可避免的需要受到物料的沖擊作用，因此對其材質(zhì)和加工方式的損性要求較高，在錘盤的加工過程中，我們一般采用高錳鋼滲碳熱處理來提高其性。同時，我們可以對錘盤的直徑進(jìn)行的額加大，這樣不僅可以提高其線速度，同時，可使錘盤360度旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提升了錘頭的使用壽命。

 

錘盤的修復(fù)及改良

錘式破碎機(jī)錘盤在的運(yùn)轉(zhuǎn)后，容易產(chǎn)生磨損或變形等狀況，易產(chǎn)生錘頭卡盤等一系列影響錘式破碎機(jī)產(chǎn)能的問題，嚴(yán)重時，則需要更的轉(zhuǎn)子。當(dāng)錘盤出現(xiàn)異常后，我們可以對其進(jìn)行的處理，例如，錘盤外緣修復(fù)可利用焊條堆焊，使錘盤外緣形狀達(dá)到圖紙要求為止。同時，為進(jìn)一步提升錘盤的使用壽命，新鄉(xiāng)鼎力引進(jìn)的護(hù)圈技術(shù)，大大提高了轉(zhuǎn)子的壽命，錘盤邊緣磨損后，擰下螺栓更換護(hù)圈，不更轉(zhuǎn)子。

更換錘盤注意事項

 更換錘盤時，要核對鍵和鍵槽的配合是否合適，錘盤間彼此緊貼無空隙，檢查錘盤的鎖緊部件是否失控，要時可對其進(jìn)行更換，避免錘盤出現(xiàn)竄動或脫落。在錘式破碎的使用前，可對其做好負(fù)荷檢測，也就是檢測破碎機(jī)破碎腔內(nèi)瞬時通過實際礦石量的選礦測試技術(shù)，這樣可以避免實際運(yùn)行中物料對設(shè)備錘盤等轉(zhuǎn)子部件產(chǎn)生損壞。