破碎機設備在處理濕度較大物料時候的工作方法
起我們先了解破碎機破碎比的概念，通常我們所說的破碎比是指平均破碎比，即破碎前后物料顆粒粒度的平均比值及粒度變化程度，這能類似地反應出機器的作業(yè)環(huán)境。為了簡易地表現(xiàn)和比力各種粉碎機器的這一主要特征，也可以用破碎機的進料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機的破碎比，并將其稱為公稱破碎比。破碎機的平均破碎與公稱破碎比相比，一樣平常都較低，選礦廠在進行破碎機的選型時應該分外細致這一點。每一種破碎機機器所能到達的破碎比都有的限制，破碎機的破碎比一樣平常在3~30之間，粉磨機的破碎比可達40~450，或者更大。破碎比和單位電耗（單位質量粉碎產(chǎn)物的能量消耗）是粉碎機器事情的基本技術經(jīng)濟指標。破碎比用來說明粉碎過程的特征及判定粉碎質量，單位電耗用來判別粉碎機器的動力消耗是否經(jīng)濟。如果兩臺破碎機機器的單位電耗雷同，但破碎比不同，則這兩臺粉碎機器的經(jīng)濟結果還是不一樣的。一樣平常來說，破碎比大的設置裝備擺設事情服從較高。因此在判定破碎機器的事情服從時，應同時考慮其單位電耗及破碎比的大小。
那么破碎機怎樣對含水量較高的物料進行破碎呢？通常環(huán)境下，有不少物料的表面含水。物料的表面水含量對破碎有的影響。如果物料的水分高，則易在開采、轉動過程中帶來較多的泥質，招致在貯存、運輸和破碎過程中發(fā)生粘連和梗塞，形成變亂。因此，在進行破碎事情前，需對物料的含水量進行測定。當物料的含水量較高時，應該如何選擇破碎工藝呢？ 通常可采用以下幾種生產(chǎn)工藝：（1）采用濕法磨碎。干燥流程較龐大，其基建投資及生產(chǎn)費用較高，因此可采用濕法磨碎。當物料含水量較高時，而且粉磨當前的生產(chǎn)工序也是要較濕的物料，如濕法磁選、浮選及磷酸淬取等工藝流程，那么可以在物料進磨機時加入量的水，對物料進行濕法磨碎。（2）用粉碎與干燥的聯(lián)合生產(chǎn)工藝。如磷礦石粉磨采用的風掃磨及粉碎煤粉的風扇磨流程，都是使熱風經(jīng)過破碎機。熱風的作用是一方面把物料干燥，另一方面將干燥、破碎磨細后的物料排擠。粉碎后的物料比表面積增大，而且在機體內呈懸浮狀態(tài)，顆粒表面暴露在外，干燥結果較好，產(chǎn)物水分視工藝要求，可降至1% 以下。（3）對破碎機的有關部件進行局部加熱。當物料的含水量很高且采用上述流程有困難時，可以采用對破碎機的有關部件進行局部加熱的方法。比方把錘式破碎機或反擊式破碎機的襯板或沖擊板進行局部加熱，就能夠防止由于物料的粘結、梗塞而形成變亂。
隨著社會的不斷，我經(jīng)濟飛速發(fā)展，需要大舉修建高鐵、高速公路等設施，導致不斷的加大對礦山開采的力度，并且處于的上升趨勢，這為破碎機設備創(chuàng)造了有利的發(fā)展條件。 在整個礦山機械行業(yè)平穩(wěn)發(fā)展的前提下，破碎機設備穩(wěn)步的發(fā)展，未來也會得到較快的發(fā)展趨勢，新鄉(xiāng)鼎力能夠抓住破碎機市場的發(fā)展規(guī)律，爭取做好創(chuàng)新準備，更加成功的走一條礦山開采破碎之路。
