沖擊式破碎機常見故障之——葉輪積料篇

葉輪積料是沖擊式破碎機常見故障，轉子可謂是沖擊式破碎機的部件，物料主要在這里進行破碎和整形，積料屬于正常現象，關鍵是積料量要合適，過多過少都會影響部件的使用，進而影響正常生產。

轉子內積料的重要性

沖擊式破碎機轉子中的積料能夠保護轉子內壁，更重要的是保護轉子拋料頭免受直接磨損和撞擊。積料不足會使拋料頭暴露，使物料中的大石料與嵌頭直接切削，導致拋料頭過早磨損，使拋料頭從夾塊磨板上脫落；積料過多也會與轉子發生摩擦，影響轉子的使用壽命。

如果轉子內部積料理想，那么對上下磨損板的磨損應是均勻的，轉子拋料頭能得到利用，進而生產消耗。如果不是，那您就需要看看以下的調整原則和方法了。

積料調整的基本原則

1、轉子內部的積料能夠保護磨損部件并且不阻礙物料通過破碎機。

2、積料不與給料筒側壁和底部接觸，以防過早磨損。

3、進出每個拋料口的料流相同，從而使拋料頭的磨損程度相近。

沖擊式破碎機葉輪積料調整方案

1、調整轉子

剛出廠的轉子如果未經的調整，一般難以達到理想的工作狀態（正常情況下，每個轉子在投入使用前都須經過調整）。

轉子調整是指對轉子內部積料的控制，可以通過改變導料板的尺寸規格、位置、形狀來控制內部的積料。調整轉子的主要目的是積料能從轉子的導料板鋪展至拋料頭嵌頭，并使磨損部位保持在拋料頭的中間位置。

2、積料不足時的調整方法

如果積料低于拋料頭的高度應增加導料板的寬度，直到積料接近拋料頭的高度。如果積料開始侵蝕給料筒，解決方法是將導料板移向拋料頭，這樣將使積料移離給料筒而不減少拋料頭的積料。

3、積料過多時的調整方法

如果積料與給料筒發生摩擦，就削窄導料板，直到積料從拋料頭開始回退。如果積料仍然侵蝕給料筒，將導料板前移，從而使積料再次移離給料筒，而不會減少拋料頭的積料。

葉輪積料是沖擊式破碎機常見故障之一，除此之外，設備在使用中，還會出現機體擺動、產品粒度過大、錘頭磨損過快等各種問題，及時發現并研究出解決方法，才能生產任務按時完成。

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